Може ли машина за заваривање цеви високе фреквенције постићи заваривање без дефеката за цеви од нерђајућег челика дебљине 16 мм?

Када се индустријска естетика сусреће са крајњом прецизношћу

        На градилишту петрохемијских резервоара у луци Кингдао, десет плавамашине за заварене цевиозначено саТЕНИЕSлого урлају. Ови уређаји, специјално дизајнирани за цеви од нерђајућег челика са дебелим зидовима, котрљају нерђајући челик 316Л дебљине 16 милиметара у савршене округле цеви брзином од 1,2 метра у минути. Плаво светло које трепери на завареном шаву сведочи о новом продору у кинеској производњи врхунске опреме.

        „Пре три године, када смо преузели поруџбину за расхладне цеви у нуклеарној електрани на Блиском истоку, купац је изричито захтевао да стопа пролазности рендгенског прегледа завара достигне 99,997 одсто.“ Ванг Јиањун, главни инжењерТЕНИЕС, погладио цев која је управо сишла са производне траке. "У то време, индустријски просек је био 98,5%. Овај јаз од 0,5% био је као да га раздваја Млечни пут." Овај наизглед мањи јаз подстакао је тим за истраживање и развој да поново деконструише физички процесвисокофреквентно заваривањеи на крају постићи револуционарни пробој у дизајну индукционих калемова.

        Проблем традиционалних машина за заваривање цеви је посебно изражен код материјала дебелих зидова. Одређена група за отпрему је једном известила: „Приликом заваривања нерђајућег челика преко 8 милиметара обичном опремом, или је дубина продирања недовољна, што доводи до цурења, или прегревање изазива међугрануларну корозију.“ТЕНИЕСРешење усваја тростепену технологију динамичког фокусирања - зона предгревања равномерно загрева материјал до 650℃, зона топљења језгра прецизно контролише температуру злата од 1450℃, а зона накнадног држања спречава концентрацију напона кроз градијентно хлађење. Тачност контроле температурне криве достиже ±3℃, што је еквивалентно прецизном бацању пинг-понг лоптице у корпу у аутомобилу који путује брзином од 120 километара на сат.

        У симулираним тестовима екстремног окружења спроведеним у лабораторији Сузхоу, нова опрема је дала задивљујући извештај о перформансама: након непрекидног заваривања 2.000 метара цеви од нерђајућег челика од 16 милиметара, пронађене су само две микро-поре од 0,03 милиметра, а стопа дефекта је смањена за 98% у поређењу са индустријским стандардом. Што је још важније, сви ови ситни дефекти се јављају у опсегу од 5 милиметара од ивице завареног шава и могу се елиминисати једноставним брушењем, чиме се заиста постижу „нулте дефекти који се могу поправити“.

        „Сваки параметар заваривања полирамо као да је уметничко дело. Ванг Јиањун је отворио контролни ормар, откривајући густ низ сензора. "Овај систем прикупља 3.200 сетова података у секунди и може да подеси 17 варијабли као што су струја, фреквенција и притисак у реалном времену. Прошле године, на пројекту пресољеног нафтног поља у Бразилу, опрема је радила непрекидно 4.380 сати у окружењу са температуром од 55 ℃ и влажношћу од 95%, а чврстоћа основног материјала шава је остала на 112% материјала."

        ТЕНИЕС'очекивања за овај уређај иду далеко даље од технолошких открића. Када наше машине буду могле стабилно да производе цеви за ваздухопловство, „Маде ин Цхина“ ће заиста имати реч у врхунској опреми. Генерални директор Чен Фенг рекао је на церемонији пуштања у рад. Иза њега, на великом екрану се пуштао снимак инспекције немачког ТУВ сертификационог тела. У окружењу течног азота од -196℃, цеви су заваренеТЕНИЕСиздржао је 2.000 циклусних тестова под притиском, а стопа раста прслине била је само једна петина стандарда ЕУ.

Повратне информације о стварном коришћењу потврђују вредност технологије

        Када је ЦИМЦ Рафуји градио полупотопљену платформу за бушење, усвојио јеТЕНИЕСопреме. Заваривање 2.000 метара дебелозидних цеви, које је првобитно трајало 15 дана, скраћено је на 7 дана и прошло је пријем Дет Норске Веритас у једном потезу. Још више запањују подаци о потрошњи енергије. „Директор пројекта Ли Веј је указао на извештај:“ Потрошња енергије по метру заваривања пала је са 4,2 киловат-сати на 1,8 киловат-сати. Израчунато на основу годишње производње од 200.000 метара, само рачун за струју може уштедети 4,56 милиона јуана.

        ИнТЕНИЕС'дигитална изложбена хала, машина за заваривање цеви која ради, привукла је пажњу купаца у иностранству. Када индукциони калем прецизно пређе преко траке од нерђајућег челика, облик растопљеног базена на екрану за праћење представља савршену параболу. Ово је систем дигиталних близанаца који смо развили. „Демонстрација инжењера на лицу места“, купци могу да уђу у виртуелну радионицу преко ВР уређаја како би унапред симулирали параметре заваривања различитих материјала и дебљина зидова, смањујући трошкове покушаја и грешке на нулу.“ Ова технологија је помогла купцима у 17 земаља да скрате циклус пуштања у рад за више од 60%.

        „Преузимамо теже задатке. Чен Фенг је открио да тим за истраживање и развој тренутно ради на аутоматизованом заваривању цеви од легуре титанијума од 25 милиметара. „Овај материјал кошта више од злата по килограму, а сваки мањи недостатак може проузроковати огромне губитке. Али уверен сам да ће у року од три године,ТЕНИЕС'опрема ће омогућити да цеви од легуре титанијума буду заварене једнако поуздано као и обичне челичне цеви.

        Стојећи за столом препуном извештаја о тестирању, Ванг Јиањун је отворио пожутелу бележницу, која је садржала параметре прве генерацијемашина за високофреквентне заварене цевикоје је снимио пре двадесет година. У то време нисмо могли да приуштимо ни температурне сензоре. Морали смо да се ослонимо на искусне раднике да голим оком проценимо боју заварених шавова. Нежно је затворио свеску. „Сада наша машина може да осети промену температуре од 0,01℃. Ово је романса кинеских инжењера – користећи најсавременију технологију за постизање врхунског савршенства.“